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다양한 주파수를 이용한 맞춤형 초음파 금형

간략한 제품 설명 (제품의 핵심 설명)

10년 이상의 업계 경력을 보유한 전문 디자인 팀

품질 향상을 위한 다양한 시뮬레이션 분석

알루미늄 금형, 티타늄 금형, 강철 금형 모두 가공 가능합니다.

    작동 원리

    혼에 연결된 초음파 다이는 증폭된 기계적 진동을 받아 가공 대상 재료에 전달합니다. 다이와 재료 간의 상호 작용은 가공 용도에 따라 달라집니다.
    용접: 플라스틱 용접에서는 금형의 고주파 진동으로 인해 플라스틱 부품의 접촉면에서 마찰열이 빠르게 발생하여 플라스틱이 녹습니다. 압력 하에서 녹은 플라스틱은 서로 융합되어 냉각 후 견고한 용접 접합부를 형성합니다. 금속 용접의 경우, 고주파 진동은 금속 표면의 산화막을 제거하고 금속 원자 간의 확산 및 결합을 촉진하여 금속의 고체상 용접을 가능하게 합니다.
    절단: 다이가 고주파 진동 하에서 절단 대상 재료와 접촉하면, 발생하는 고주파, 고에너지 마찰 및 전단 작용으로 인해 재료가 부분적으로 녹거나 연화되어 절단이 이루어집니다. 이 절단 방식은 버(burr) 없이 깔끔한 절단면을 만들어냅니다.
    연삭 및 연마: 금형의 고주파 진동은 연마 입자 또는 연마 도구가 공작물 표면과 강하게 상호 작용하도록 하여 재료 제거 및 표면 평탄화를 가속화하고 연삭 및 연마의 효율성과 품질을 향상시킵니다.
    세척: 금형을 사용하여 세척할 때, 세척액에 고주파 진동이 발생하여 수많은 미세 기포가 생성됩니다. 초음파의 작용으로 이 기포들은 생성, 성장 및 급속 폐쇄 과정을 거치면서 강력한 충격 및 캐비테이션 효과를 발생시켜 가공물 표면의 먼지, 기름때 및 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
    유화 및 분산: 화학 및 식품 산업과 같은 분야에서 금형의 고주파 진동은 서로 섞이지 않는 액체를 미세한 입자로 분산시키고, 고르게 혼합하여 안정적인 유화액 또는 현탁액을 형성할 수 있습니다.

    제품 소개

    일반적으로 사용되는 재료: 알루미늄 합금 7075, 2024, 6061 등은 높은 경도, 우수한 열전도율 및 뛰어난 인성을 특징으로 하며, 티타늄 합금은 매우 높은 인성, 우수한 열전도율 및 높은 경도를 지니지만 가격이 비쌉니다. SCM8은 일반적으로 임플란트 나사 및 금속 삽입물에 사용되며, 탁월한 인성과 높은 경도를 가지고 있습니다.
    높은 내마모성: 스프레이, 전기 도금, 화학 처리 등의 표면 처리 방법을 통해 금형 표면의 경도와 평활도를 향상시키고 마모를 줄여 금형의 수명을 연장할 수 있습니다.

    응용 분야

    플라스틱 가공: 자동차 내장 부품, 플라스틱 용기, 전자 장비 하우징 등의 플라스틱 용접에 사용됩니다.
    금속 가공: 이 장비는 알루미늄, 구리 등의 금속 용접 및 초음파 보조 단조와 같은 금속 용접 및 금속 성형을 구현할 수 있습니다.
    절단: 플라스틱, 고무, 가죽, 천 및 기타 소재를 절단하는 데 사용되며, 의류, 신발, 포장 및 기타 산업에 사용됩니다.
    연마 및 광택 작업: 광학 렌즈 및 금형 캐비티와 같은 정밀 가공물의 표면 품질을 향상시키기 위해 연삭 및 연마 작업을 수행합니다.
    청소 분야: 전자 부품, 기계 부품, 보석류 등을 세척하여 먼지와 불순물을 제거합니다.
    화학적 식품: 화학 및 식품 산업에서 유화 및 분산에 사용되며, 화장품 유화제 및 식품 현탁액 제조 등에 활용됩니다.
    잉싱(1)
    잉싱(2)

    세부 정보 표시

    잉싱(3)

    제품 매개변수

    작동 주파수

    15kHz/20kHz/28kHz/30kHz/40kHz

    출력 전력

    /

    입력 전압

    /

    진폭 조정

    /

    용접 시간

    0.1~1

    기계 크기

    맞춤형

    기계 중량

    맞춤형

    잉싱(4)

    기계 유지보수

    외관 관리: 사용 후에는 부드러운 천에 순한 세제를 묻혀 금형 표면을 조심스럽게 닦아 잔여물과 얼룩을 제거하십시오. 이는 금형의 부식을 방지하고 후속 가공 결과에 영향을 미치지 않도록 하기 위함입니다.
    마모 검사: 금형 표면과 작동 부품에 마모, 긁힘 또는 변형이 있는지 정기적으로 검사하십시오. 주요 부품에 심각한 마모나 손상이 발견되면 가공 정확도와 품질을 보장하기 위해 즉시 교체해야 합니다.
    연결 부품: 금형과 혼, 그리고 장비 본체 사이의 연결 부품을 점검하여 나사, 너트 및 기타 연결부가 단단히 조여져 있는지 확인하십시오. 연결부가 헐거워지면 초음파 에너지 전달에 이상이 발생하여 가공 효율과 금형 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
    초음파 시스템 관련 유지보수: 금형은 초음파 시스템의 일부이므로, 금형이 적절한 초음파 환경에서 작동하도록 발생기 매개변수가 안정적인지, 변환기가 제대로 작동하는지 점검해야 합니다.
    보관 조건: 금형을 장기간 사용하지 않을 경우, 세척 및 건조 후 습기, 녹, 화학 물질에 의한 부식을 방지하기 위해 부식성 가스가 없는 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다.

    판매 후 서비스

    당사는 제품에 대해 1년 품질 보증 서비스를 제공하며, 보증 기간 동안 고객님의 제품 사용 권리를 완벽하게 보호해 드립니다. 또한, 사용 중 문의 사항이나 기술적인 문제가 발생할 경우, 당사의 전문 온라인 기술 지원팀이 효율적이고 사려 깊은 해결책을 제공해 드릴 것입니다.

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